巨化集团有限公 代理机构
最近参与项目的招标信息
装置后加工配套及智能仓储设施建设项目智能立体仓储系统
本项目采用挤出造粒、喷雾干燥、流化床干燥工艺路线配套加工PVDF，采用气浮工艺路线对PVDF洗涤废水进行预处理，购置智能库、流化床、料仓、振动筛、机类、器、池类、槽类、泵类等国产设备，整合搬迁原有后加工配套设备，新建后加工厂房、成品仓库和洗涤水预处理装置。本项目建成后，形成新增5000吨/年PVDF造粒能力，2500吨/天PVDF洗涤水预处理能力，1500吨/年喷雾干燥能力，1500吨/年流化床干燥能力，最终形成PVDF造粒能力5000吨/年，PVDF洗涤水预处理能力82.5万吨/年，雾干燥能力1500吨/年，流化床干燥能力1500吨/年。本项目主要满足客户多样化产品需求及生产用水处理需要，适应市场变化，增强产品竞争力，提升装置环保水平。本项目不新增PVDF产能
浙江衢化氟化学有限公司设备更新改造项目35kV变压器2台
本项目对公司二装置部、五装置部、六车间、动仪车间等生产装置进行优化改造，购置电加热器、压缩机、泵、冰机、电机、熔盐炉、变压器等设备，为氟化公司生产装置高效稳定运行提供服务。本项目实施后，可有效实现节能降耗，提升装置安全环保水平，减少设备的故障率，降低检修难度，保障设备长周期稳定运行。本项目实施后工艺不变，产能不增加，产品不增加
多功能含氟化学品项目35kV变压器2台
项目购置反应器、换热器、精馏塔、泵、冰机等国产设备。项目建成后形成年产9kt多功能含氟化学品的生产能力，其中年产9ktR1336、副产45.028kt盐酸、19.596kt氯化氢（或者制成8.432kt盐酸、30.941kt氯化氢）、38.128kt工业有水氢氟酸及7.251kt氯化钾（98%）的生产能力
新增960万吨年除盐水项目洗涤水膜处理装置
本项目采用陶瓷过滤及阴阳离子交换工艺以原水制备除盐水，采用陶瓷过滤及反渗透工艺处理PVDF洗涤废水，购置CM装置、三级RO反渗透装置、反洗装置、加药装置、在线絮凝系统、阴阳离子交换床、混床、槽类、罐类、箱类、泵类、器类等国产设备，新建制水车间（含电气室）、树脂再生水池和加药围堰。本项目建成后，形成新增1200吨/小时除盐水的制备能力，2500t/dPVDF洗涤水膜处理能力，最终形成960万吨/年除盐水产能，82.5万吨/年PVDF洗涤水膜处理能力。本项目主要满足巨化内部生产用水及减排需要，有效提升装置环保水平，节本降耗，保障产业长期稳步发展，建成后新增销售收入3200万元/年，税金697.65万元/年，项目具有较好社会和经济效益
最近参与项目的中标信息
吨年TFE下游高端精细品技改项目液体自动灌装系统
本项目计划投资7925.54万元，利用现有场地和设施，不新建厂房，新建3200t/a氢氟醚（HFE）系列产品使得精细品总产能达到4000t/a。本项目主要新增800t/a四氟乙基甲基醚（HFE-254）、400t/gg氟乙基四氟丙基醚（D2）、1500t/a四氧乙基三赢丙基醚（D3）及500t/a四氟乙基八氟戊基醚（D4）柔性化生产400t/a四氯丙醇（TFP）及450t/a八氟成醇（N2联产
装置后加工配套及智能仓储设施建设项目智能立体仓储系统
本项目采用挤出造粒、喷雾干燥、流化床干燥工艺路线配套加工PVDF，采用气浮工艺路线对PVDF洗涤废水进行预处理，购置智能库、流化床、料仓、振动筛、机类、器、池类、槽类、泵类等国产设备，整合搬迁原有后加工配套设备，新建后加工厂房、成品仓库和洗涤水预处理装置。本项目建成后，形成新增5000吨/年PVDF造粒能力，2500吨/天PVDF洗涤水预处理能力，1500吨/年喷雾干燥能力，1500吨/年流化床干燥能力，最终形成PVDF造粒能力5000吨/年，PVDF洗涤水预处理能力82.5万吨/年，雾干燥能力1500吨/年，流化床干燥能力1500吨/年。本项目主要满足客户多样化产品需求及生产用水处理需要，适应市场变化，增强产品竞争力，提升装置环保水平。本项目不新增PVDF产能
浙江衢化氟化学有限公司设备更新改造项目35kV变压器2台
本项目对公司二装置部、五装置部、六车间、动仪车间等生产装置进行优化改造，购置电加热器、压缩机、泵、冰机、电机、熔盐炉、变压器等设备，为氟化公司生产装置高效稳定运行提供服务。本项目实施后，可有效实现节能降耗，提升装置安全环保水平，减少设备的故障率，降低检修难度，保障设备长周期稳定运行。本项目实施后工艺不变，产能不增加，产品不增加
电化厂生产装置提质增效设备更新项目4套离子膜电解槽更新极网及修理
本项目通过对现有离子膜烧碱、TCE、142B、PVDF等生产装置进行优化改造，购置电解槽、澄清桶、行车、合成炉、风机、过滤机、开关柜、整流柜、配电柜、电机、UPS、鹤管、阀门、釜类、塔类、器类、泵类、槽类、罐类等国产设备，引进具有先进水平的仪表阀门等，为电化厂生产装置高效稳定运行提供服务。本项目实施后，可有效实现节能降耗，提升装置安全环保水平，减少设备的故障率，降低检修难度，保障设备长周期稳定运行